漯河球墨铸铁管C级管生产的技术要求更为严格，漯河球墨铸铁管要求管壁减薄但均匀度更高，因此对铁水的球化处理、铁水纯度的控制、离心成型制造、管材退火处理等工艺要求更为严格，从而保证球管的力学性能不因管壁变薄而降低。同时，为了保证管材的使用寿命，新标准对管材的内外防腐处理也有了更高的要求：漯河球墨铸铁管外壁防腐锌层喷涂由≥130Kg∕㎡，提高为≥200Kg∕㎡，沥青漆可改为环氧树脂。内层防腐在原水泥内衬基础之上，增加无毒环氧树脂或聚氨酯、陶瓷等涂层，从而，将较薄的管材寿命延长至相近压力但管壁较厚的管材寿命。 今天发布会的主题是河北省钢铁和焦化大气污染物超低排放两个地方标准的发布。参加今天发布会的嘉宾有省环保厅李红彦副处长、省质监局董志鸿副处长、王鹏同志，同时我们还特意邀请到了标准的编制单位专家进行专业解读，他们是河北省环境工程评估中心专家刘力敏源环保科技有限公司专家张仲成、河北环学环保科技有限公司专家贾新艳、河北正润环境科技有限公司。 
漯河球墨铸铁管气密性检测气泡法是将工件浸入水中，充入压缩空气，然后在一定时间内收集从中泄漏出来的气泡以测出泄漏量 漯河球墨铸铁管气密性检测涂抹法是在内部充有一定气压的工件表面涂抹肥皂水一类的易产生气泡的液体，观察产生气泡的情况以检测泄漏量的大小。k9漯河球墨铸铁管气密性检测方法流量法，超声波法等等。传统的漯河球墨铸铁管检测泄漏方法多采用气泡法和涂抹法。漯河球墨铸铁管道采用180度素砼壁护。漯河球墨铸铁管气密性检测需要在铸铁管上覆土，如果出现渗漏，又需要将土清理，破素砼等繁琐工作，这样不可避免的要影响工程进度，在常见的项目实施方法中，我们一般采取以下方式进行漯河球墨铸铁管的气密性检查：漯河球墨铸铁管气密性检测的常用方法有气泡法，涂抹法，化学气体示踪检漏法，压力变化法。
漯河球墨铸铁管采用炼铁高炉生产的低磷、低硫的优质铸造铁水，按当前国际上先进的离心铸造、退火工艺，水冷金属型离心铸管机浇铸而成，经过退火、承插口修整、水压试验、内壁衬层水泥、水泥衬层养生、水磨水泥内衬、外壁涂敷沥青漆、沥青漆烘烤、承口防锈处理、喷唛头及包装等多道工序的精心处理，具有高强度、高延伸率、耐腐蚀的钢筋铁骨。按接口形式不同分为柔性接口、法兰接口、自锚式接口、刚性接口等。其中，柔性铸铁管用橡胶圈密封；法兰接口铸铁管用法兰固定，漯河球墨铸铁管的公称口径为80～2200毫米，与灰口铸铁管相比，强度大、韧性好、管壁薄、金属用量少、能承受较高的压力，有效长度有5米，6米及8米；按壁厚不同分P、G两级。是铸铁管材的发展方向。内垫橡胶法兰垫片密封；刚性接口一般铸铁管承口较大，直管插入后，用水泥密封，此工艺现已基本淘汰。
对于结构已经确定的退火炉，要提高炉子的热效率，只有从退火炉的操作来实现。在满足退火工艺要求而又不使管子变形超差的条件下，确定了不同规格的球铁管在退火炉加热段的退火温度和退火时间合理制定不同管径的退火温度 球铁管的退火温度愈低，就愈节省燃料，但是球铁管的退火工艺规定退火炉加热段炉气温度为1050～1100℃，保温段炉气温度为960 ～1000℃，为了确保球铁管的退火质量，在工艺允许的条件下，应尽量按照下限进行炉温控制，漯河球墨铸铁管的退火工艺要求退火温度不宜过高，退火时间也不宜过长，这对于节约能源以及减小球铁管的变形是很有利的。但是退火温度和退火时间是相互制约的，降低退火温度就要增加退火时间；缩短退火时间就要提高退火温度，否则就会大大降低球铁管的延伸率。针对这种情况，根据以往的经验，对于连续式球铁管退火炉来说，其退火工艺较特殊，炉体较长，跨距较大，而且急冷段又采取了强制性冷却，因此热效率较低。特别是小口径的管子可以适当降低加热段炉气温度。